模具作为衡量一个国家制造业水平的重要标志，还是大有可为的

模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备，其所能生产出的产品往往其价值在模具本身的很多倍，而利用模具能够轻易的批量生产出大量具有价值且满足质量要求的制件。因此，模具被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业，上述行业中约 60%-80% 的零部件需要依靠模具加工成型。

所以，模具制造水平俨然成为了衡量一个国家制造业水平的重要标志。不仅如此，模具工业的高速发展还可给予制造业强有力的支撑，模具工业的产业带动比例大约是 1:100，即模具产业发展 1 亿元，可带动相关产业发展 100 亿元。

根据成型材料不同，模具可分为金属成型模具、塑胶成型模具、其他成型模具;根据成型方法的不同，模具可分为注射模、冲压模、压铸模、锻压模;根据加工精度不同，模具可分为普通精度模具和精密模具。

我国模具工业起步较晚，但发展速度十分迅速。具体来说，我国模具设计与制造技术的发展经历了手工作坊制造的萌芽阶段、工业化生产的快速发展及产品竞争阶段和现代化生产的品牌竞争阶段。但是也存在着一些问题。

就国内而言，模具企业众多，而且企业规模大小不一。其中对模具方面的高技术型人才和较为科学企业管理模式主要掌握在少数的大企业手里，剩下的中小企业和小厂各有各的管理模式和标准。从这里可以看出模具行业的一个空白就是，在整个行业里面，很多东西还没有一个统一的标准。即模具行业还在发展当中。其中包括经常说的大型模具、精密型模具等等。

再一个 ，随着近几年3D打印技术的兴起，渐渐得影响这人们的生活，(比如3D打印房子、3D打印蛋糕等等)，其中对制造业影响最为巨大，但是也不大。原因在于以目前的3D打印技术还无法取代模具这个行业，如果在未来十年二十年乃至未来更长的时间里，3D打印技术得不到革命性的变革，那么在这格时间段里面，模具是工业之母的地位将不会被动摇。

现在，模具行业在国内的发展也算是突飞猛进了，从以前的手工绘图，到2D软件绘图，到现在用3D软件绘图，从人工化到自动化和数字化转变，模具也从粗糙精度型渐渐地向越来越精密型转变。加工方式和加工工艺也在不断改变。这又给模具这个行业带来新发展的空间，同时也是业内人士在该行业中新的发展空间。

未来模具的发展主要有这么几个发展方向：

1、高精度

尺寸的精度能否达到，是制造高精密高质量，高科技含量产品最重要的因素。以前做的最好的是日本，德国。随着几十年不断的学习，创新，我们中国模具行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。

2、高效率

也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及，还有模具内部标准件的智能化程度提升(主要是热流道)，模具生产的效率是越来越高了，而且会朝着更高，跟好的境界发展。而在这个过程中，对模具设计人员的要求也会越来越高，那个时候，模具设计人员对自动化设备不能仅仅是了解了，还要参与到设计中才行。

3、新型模具

随着技术革新不断进步，很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的模具可以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。

4、产品研发与模具融合

这个趋势也是必然的，这种改变是比之流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单的说，就是模具设计讲和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构，再到模具，到模具加工，模具生产，产品组装一系列工作的一个全新的岗位。成为制造业绝对的核心。

总而言之，模具行业发展还是有前景的，有前途的。