我国模具设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后,不断提升技术水平才是根本
模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备,其所能生产出的产品往往其价值在模具本身的很多倍,而利用模具能够轻易的批量生产出大量具有价值且满足质量要求的制件。因此,模具被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业,上述行业中约60%-80%的零部件需要依靠模具加工成型。
我国模具工业在经历了半个多世纪的发展后已有了较大的提高,发展速度十分迅速。总的来说,我国模具设计与制造技术的发展经历了手工作坊制造的萌芽阶段、工业化生产的快速发展及产品竞争阶段和现代化生产的品牌竞争阶段。
模具制造水平俨然成为了衡量一个国家制造业水平的重要标志。不仅如此,模具工业的高速发展还可给予制造业强有力的支撑,模具工业的产业带动比例大约是1:100,即模具产业发展1亿元,可带动相关产业发展100亿元。
模具行业工业总产值保持持续增长,目前我国模具生产总量虽然已位居世界前列,模具企业众多。但模具设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后,具体表现为:技术含量低的模具已供过于求,而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要,诸如精密、复杂的冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等高档模具仍有很大一部分依靠进口。
中国模具行业五大发展势头 看好出口前景
我国目前的塑料模具行业交易市场发展非常迅猛,每年呈现出15%-20%的趋势的增长速度。2015年工业4.0的到来会将中国的塑料模具行业发展推向一个新高度。保守估计,以13%的增速计算,到2018年,我国塑料模具行业销售收入将达到1357亿元左右。到2023年,我国塑料模具行业的销售收入将接近2281亿元。
模具行业还是大有可为的,因为它毕竟是制造业的两大核心,尤其是当以后这两大核心开始融合为一个核心的时候,又一个黄金时代即将到来!即使现在确实不景气,确实困难,却不能够否定这个行业!特别是这样一个基础行业。
模具行业未来趋势分析
首先,模具行业技术全面提升。为了适应新形势,我国模具行业近几年来不断提升技术水平。
总的来说,模具企业在生产过程中,应不断学习先进技术,努力向管理信息化、技术集成化、设备精良化、制造数字化、精细化、加工高速化及自动化方向发展。
其次,规模经济效益显著,集群发展有望加速。在“小而精专”的专业化不断发展的同时,近年来,规模效应已被愈加重视。
第三,重视品牌专利,加强创新研发。
第四,模具行业人才培养力度加大。虽然近年来我国模具行业职工队伍发展迅速,估计目前已达近百万人,但仍然跟不上行业发展需求。一是总量不足,二是素质不够,适应不了行业发展的需求。
最后,进口依赖度高居不下。虽然我国模具行业已经驶入发展快车道,我国模具产业一批企业创新也已步入从跟踪为主转向跟踪和并跑的新阶段,部分企业已进入国际制造的第一方阵。但总体来说由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面,与国际水平和工业先进国家相比尚有不小差距,所以,还不能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面,仍旧供不应求,每年尚需大量进口。
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