随着陶瓷行业技术的发展，绿色瓷砖的市场比重将越来越高

陶瓷，中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷是指一种以黏土、长石、石英等无机非金属矿物材料经过拣选、粉碎、混练、煅烧等工序制作的各类制品的统称，作为大规模工业化生产用途的产品按大类可分为建筑陶瓷(建陶)和卫生陶瓷(卫陶)，前者主要指用于建筑物饰面或作为建筑物构件的陶瓷制品，即陶瓷墙地砖，后者主要指用于厨房卫生间洁具陶瓷用品。

经过长久的发展，国外陶瓷生产企业大多根据自己的核心能力和优势资源，从事陶瓷产业的某一个环节或者工序，以体现自身的核心竞争优势。随着能源和原材料的限制，以及人力成本逐年上升，发达国家和地区逐步向发展中国家转移技术和产能，世界陶瓷生产中心正在逐步向发展中国家转移。

一方面由于中国在原材料资源、劳动力等方面具有比较优势，近年来，我国陶瓷行业发展迅速，产能持续扩张，已经成为世界陶瓷砖最大的生产国。根据数据显示，2017 年，我国瓷砖产量 101.5 亿平，同比下降1.15%;全国瓷砖消费量 88.1 亿平，同比增长 4.01%，出口下滑明显。城镇化率不断提升，叠加生育高峰人口进入主流消费期，同时新房、二手房翻修支持建陶行业需求。人均收入不断攀升，消费升级和环保意识提高推升瓷砖单价。

但是，陶瓷业现状产能过剩高达40%。主要是结构性的产能过剩，低端产品、同质化产品过剩得比较严重。并且传统陶瓷加工属于高污染高能耗的行业。原料的开采和运输、燃料燃烧、色釉料制作、施釉、使用各种添加剂都会引起污染，其中最要害的是对大气的污染。

因此陶瓷企业的转型升级需要从技术升级和产品升级两方面着手。现代陶瓷企业先进生产技术主要包括现代大型智能化设备的应用、原料制备技术、废瓷循环利用技术、大型高效节能窑炉、抛光砖和大规格建筑陶瓷薄板生产技术、节水型卫生陶瓷生产技术等,主要体现在生产过程高效率、连续式,产品合格率高,单位能耗低等方面。

近年来，在城镇化加速、装修装饰需求向高端发展的推动下，中国陶瓷砖产量在较高基数上继续提升。排名靠前的建筑陶瓷产区福建、广东地区产量均占全国总产量的23%，是我国的陶瓷砖生产大省。两省以产业集群成熟、产业链完善、专业市场发达为主要优势，且已形成了一批行业内知名企业。预计未来建筑卫生陶瓷产业园区和产业聚集区会日益成为支撑行业创新、延伸产业链的主力军，通过集成协同模式解决行业共性技术问题并进一步推动行业技术革新。

瓷砖行业产品需求目前已进入微增长时期。随着城镇化建设的推进，我国建筑行业规模化建设还将保持一定的总量，对瓷砖的需求量仍较大，但增幅则整体有所降低。此外，随着消费结构的不断升级以及居民对于生活品质的提升，市场对瓷砖行业在产品品质上提出更高的要求，高性价比的瓷砖产品需求比重将逐步上升。与此同时，随着国家环保相关政策的发布和人们环保意识的提升，绿色瓷砖的市场比重也将得到提升。