混凝土行业混凝土预拌化率的提高是必然趋势

混凝土是基本建筑材料，广泛运用于各种建筑物和构筑物。预拌混凝土(或商品混凝土)是从施工建筑行业中分离出来的一个新兴行业，预拌混凝土是与在施工地点现场搅拌的混凝土相对而言，是指由水泥、骨料(主要指砂、石)、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等成分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内(通常在2小时以内)运至使用地点的混凝土拌合物。

与传统的混凝土现场搅拌相比，预拌混凝土具有提高混凝土质量的稳定性和可靠性等特征。预拌混凝土的上游是砂石料、水泥及外加剂等原材料，下游则是建筑施工企业，产品主要用于基建、房地产等项目中。目前农村使用现拌的情况还较多。

预拌混凝土作为散装水泥发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了将近200年的发展历史。预拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，而且有显著的社会、经济效益。

中国预拌混凝土行业起始于20世纪70年代末期，20世纪90年代开始获得蓬勃发展。为了区分20世纪50年代冶金系统如鞍钢及包钢企业内部曾使用过的集中搅拌混凝土，并强调其进入社会后的商品属性，曾命名它为“商品混凝土”。但在商品混凝土的技术标准中，为了与国际接轨,仍称其为预拌混凝土。

截至2016年底，全国预拌混凝土生产企业有11133家，同比增长5.57%，年设计产能61.85亿立方米，同比增长4.19%;全国平均产能利用率31.18%，同比下降0.3个百分点，呈持续下降趋势。全国生产预拌混凝土19.1亿立方米，同比增长3.19%，去年同期下降7.7%;全年用于生产预拌混凝土的散装水泥量为6.11亿吨。

我国商品混凝土行业现在正处在一个快速发展的轨道上，这一方面得益于政府的政策导向的强大作用，一方面也归结于我国正处在一个经济腾飞、建筑业蓬勃的良好形势下。各大工程项目相继开工，都在为我国混凝土行业做出杰出的贡献。

由于现场搅拌混凝土存在环境污染、资源浪费、质量不稳定等劣势，建筑施工现场每搅拌使用1吨水泥，就有5%变成粉尘，这些粉尘是PM2.5的源头之一，严重影响空气质量。广泛使用商混站，能大大减少噪音、粉尘、道路污染问题，解决了施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题，也减轻了城市道路的交通压力。现场搅拌一小时生产30-50立方米，而商混站可生产1000多立方米。商混站从原料输送、称重，到搅拌、装车全是电脑控制，减少了人工操作，有利于混凝土质量保证、提供工程质量、保证施工进度。商品混凝土是实现建筑工程工业化的重要改革，体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，由此混凝土从粗放型生产向集约化大生产转变。我国很早即开始推行预拌混凝土。然而由于成本较高，工程企业使用预拌混凝土积极性不高，加上缺乏监督体系，推广预拌混凝土的实际执行情况与预想仍有差距。

发达国家在60-70年代已基本完成由袋装水泥到散装水泥的改革，预拌混凝土用量一般要占混凝土总量的80%以上。我国商品混凝土占比由2006年的39%提至2016年的58%，和发达国家之间的差距还很远。随着环保要求的提升，混凝土预拌化率的提高是必然趋势，有可能会对冲部分需求下滑的影响。