粘胶短纤行业发展现状、市场规模、重点企业及趋势分析

粘胶短纤是以天然纤维素（如棉浆粕、木浆粕、竹浆粕）为原料，经化学处理和纺丝工艺制成的再生纤维素纤维，具有吸湿透气、抗静电、易染色等特性‌。其生产工艺涉及碱化、黄化、纺丝等多道工序，属于化学纤维中的人造纤维分支‌。

行业应用领域分析

‌传统领域‌：服装、家纺（占比约70%）‌

‌新兴领域‌：

‌医疗卫材‌：医用无纺布、纱布等‌

‌工业用品‌：轮胎帘子线、运输带等‌

‌环保材料‌：可降解纺织品、包装材料‌。

行业发展现状及市场规模分析

随着人们生活水平的提高，粘胶纤维凭借具有吸湿性好、易于染色、不易起静电、有较好的可纺性能、柔软、光滑、透气、抗静电等优点，受到市场的广泛欢迎，特别是在服装、纺织品领域。由于服装、纺织品领域与人们生活息息相关，具有较强的刚性需求，因此对粘胶纤维的需求不断增长。近年来我国限额以上单位服装、鞋帽、针纺织品类零售额总体保持在12000亿元以上，2023年有所上升，达到14095亿元，同比增长8.4%。随着服装、纺织品领域的不断发展，将进一步刺激粘胶纤维行业生产，2023年中国粘胶纤维行业产量达到416.8万吨，同比增长8.18%。

粘胶纤维按照长度不同，还可以分为粘胶长丝、粘胶短纤。其中，粘胶短纤凭借使用范围广、价格便宜等优势，逐渐成为粘胶纤维市场中的主流产品。据统计，近年来我国粘胶短纤产量在粘胶纤维总产量中的占比超过90%，2023年达到95.49%；2024年中国粘胶短纤年产能达428万吨，占全球主导地位‌。

行业产业链分析

上游原材料供应

粘胶短纤的上游原材料主要包括棉浆粕、木浆粕和竹浆粕等。这些原材料经过碱化、磺化、溶解等工艺处理后，生成纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经过湿法纺丝和一系列处理工序，最终制成粘胶短纤‌。

中游生产

粘胶短纤的生产过程包括溶解浆、棉浆粕、烧碱、硫酸等原材料的准备，然后进行粘胶纤维的生产与供应。按照长度不同，粘胶纤维可以分为粘胶长丝和粘胶短纤。粘胶短纤的生产工艺复杂，需要经过多个步骤的处理和质量控制，以确保最终产品的质量和性能‌。

下游应用

粘胶短纤的下游应用领域广泛，主要包括服装、纺织品、医疗卫材和工业用品等。在服装领域，粘胶短纤常用于制作各种服装；在纺织品领域，其常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织，用于生产窗帘、床上用品等；在工业用品领域，粘胶短纤可以用于轮胎帘子线、运输带等‌。此外，粘胶短纤还具有耐碱、吸水性能好、易于染色的特点，进一步拓展了其应用范围‌。

行业竞争格局

近年来，随着粘胶纤维行业不断发展，市场竞争愈演愈烈，一些产能小、资金实力弱的企业逐步退出。与此同时，龙头企业趁势扩产或收购兼并小公司以降低成本、扩大优势，进而使得粘胶纤维行业产能集中度不断提升。根据相关资料可知，截至2024年6月，赛得利、三友化工和中泰化学三家龙头企业合计产能接近全国总产能的70%。

重点企业情况分析

吉林化纤

吉林化纤股份有限公司由1960年始建、1964年建成投产的原吉林化纤厂改制而成，现已发展成以化学纤维生产销售为主，集国有资产经营、纺织服装、设计研发、建筑安装、商业贸易等科工贸一体化的大型综合性企业。主导产品涵盖生物基人造丝、竹纤维、腈纶纤维、碳纤维、化纤浆粕、纱线六大系列450多个品种，客户广布于国内20多个省（市）及世界30多个国家（地区）。

南京化纤

南京化纤是另一家重要的黏胶短纤生产企业，其产品在市场上也具有较高的知名度和竞争力。

三友化工

三友化工成立于1999年，是全国纯碱和化纤行业的知名企业。公司主要从事纯碱、粘胶短纤维、烧碱、聚氯乙烯、混合甲基环硅氧烷等系列产品的生产、销售，产品主要用于玻璃、纺织、有色金属冶炼、合成洗涤剂、化学建材等行业。其中在粘胶短纤产品方面，公司粘胶短纤产品差别化率行业第一，拥有莫代尔纤维、高白纤维、无机阻燃纤维、莱赛尔纤维等“唐丝”系列高技术含量、高附加值的产品，是国内唯一拥有三代纤维产品的公司。

行业未来发展趋势分析

‌绿色转型‌：推广莱赛尔纤维（Lyocell）等环保工艺，减少二硫化碳排放‌。

‌应用拓展‌：医疗、汽车内饰等高端领域渗透率提升‌。

‌技术升级‌：智能化生产线改造，单线产能向10万吨/年以上发展‌。

‌产业链整合‌：向上游溶解浆自给、下游品牌合作延伸‌。