国内玻璃深加工比率仅为约40%，远低于世界平均水平 

深加工玻璃，是以玻璃原片为基材，采用物理方法、化学方法及其组合对玻璃进行再加工，制成具有新的结构、功能或形态的玻璃制品。家居玻璃和工程玻璃是重要的生活和生产要素，广泛应用于各个领域，其中最为常见的用途是在建筑领域，另外，玻璃也是诸多新兴产业的重要原材料。

近年来，随着建筑、交通工具制造及各类新兴产业对玻璃性能和多样性的要求不断提高，玻璃的种类不断增加。家居玻璃具有小批量、多品种、重设计、重工艺的特点，具体有：环保镜、钢化玻璃、磨砂玻璃、烤漆玻璃、彩釉玻璃等。随着经济发展和消费水平的提高，家居、办公、娱乐等场所不断发展改善，人们对玻璃的安全性、节能性、舒适性、美观性及环保性要求不断提高，消费者需求的提高推动了家居玻璃的快速发展。

家居玻璃在建筑、家具、卫浴中不再仅仅扮演采光反射、透明遮盖的角色，更能够丰富家居装修、装饰的美观性、多样性，成为品质生活的必需品。家居玻璃的花纹、图案、质地，在家居中可以起到极好的装饰效果，随着多种玻璃工艺的应用，使家居玻璃在美观的基础上，增加了防爆、节能环保等功能，满足居民不断提高的生活需求。

玻璃的安全性是深加工玻璃最基础的需求，比如钢化、夹层即是满足对玻璃安全性能的深加工工艺。钢化、夹层玻璃市场已发展多年，基础技术相对成熟，竞争格局较为稳定，市场需求在发达国家也已基本稳定;而随着中国经济社会的快速增长，中国市场成为安全玻璃产品需求的主要增长点之一。

玻璃家具、玻璃门、玻璃隔板、玻璃隔断、各类镜子、玻璃卫浴产品已成为家居、商业娱乐、写字楼、办公场所等建筑中不可缺少的一部分。

我国玻璃深加工行业与国际水平相比，在产业集中度、技术进步、市场协作、产品开发等方面存在较大差距，国内玻璃深加工行业的高端产品保障能力有待提高，品种有待丰富。

我国深加工玻璃企业主要分布于华南、华东、华北三个区域，与平板玻璃的产业布局一致。据不完全统计，我国涉及玻璃深加工的企业数量近万家，其中规模以上企业仅500多家。行业规模分化严重，企业良莠不齐，发展缺乏长远规划、技术上缺乏创新，经营上单打独斗，各自为战。无法形成规模优势，浪费了宝贵的资源，不利于行业的发展。

平板玻璃行业的产能过剩，实际产量7.7亿重量箱，产能利用率不到67，产能过剩情况相当严重；从过剩性质分析属于结构性过剩，一般建筑用普通浮法玻璃 严重过剩，而优质浮法玻璃比例仅为35，无法满足高档加工需要，部分品种还需要进口。因此玻璃深加工产业整合升级急需加强。

从产业结构上看，国内玻璃深加工比率仅为约40%，对外依存度为15%-20%，与世界平均60%、发达国家超过80%的玻璃深加工比率相比具有较大差距，国内玻璃深加工行业发展空间广阔。