镍基高温合金在整个高温合金领域占有重要地位，是作为航空发动机的首选材料 

镍基合金也称为镍基高温合金，能够承受650～1000℃高温，有一定的抗氧化腐蚀能力，按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。

镍基合金的应用

镍基合金在许多的领域中，比如：

1、海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。

2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。

3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。

4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。

5、食品领域：制盐，酱油酿造等。在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。因此，行业发展水平处于稳步上升趋势。

随着航空航天工业的不断发展，高温合金的开发与研究越来越被人们所关注，高温合金主要应用在航空航天发动机中，其中涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、燃烧室等部件几乎由高温合金制成。

镍基高温合金在整个高温合金领域占有重要地位，被广泛地用来制造航空发动机耐热部件，各种工业燃气轮机热端部件，核电耐热部件等，其涉及到的技术内容和数量是相当庞大的，是作为航空发动机的首选材料。

其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相，使合金得到有效强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基高温合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

可以说，镍基高温合金的发展决定了航空涡轮发动机的发展，也决定了航空工业的发展。采用定向凝固技术制备出的镍基单晶合金，其使用温度已接近合金熔点的90%，成为当代先进航空发动机热端部件不可替代的重要结构材料。