中国钢铁业产量居世界之首,但不代表中国是钢铁强国,转型才是有效途径
钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业,包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业,是国家重要的原材料工业之一。此外,由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类,如焦化、耐火材料、炭素制品等,因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
中国钢铁业的产量已经连续9年居世界之首,但这不表示中国是钢铁强国。
钢材深加工是将原始状态的各种钢铁板材、管材、线材,通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序,加工成用户可直接使用的产品,减少了因用户自行加工原状钢材带来的麻烦和浪费,极大的方便了用户。由于钢材的品种复杂,所以深加工的方式和种类也多。有棒材的深加工、线材深加工、厚板深加工和薄板的深加工等等。
钢材深加工行业发展概况
我国钢材深加工产品主要集中在线材类、板材类和管材类,目前,世界发达国家钢材的综合深加工比已达50%以上,其中线材达60%、棒材40%、管材30%、板材70%左右,而我国钢材的深加工比例在25%左右,与发达国家相比还存在着不小的差距。一些具有高技术含量的深加工产品还不能满足国内用户的需求,部分高质量、高科技、高附加值产品还需要从国外进口。
钢材深加工产业发展中存在的主要问题
一是总量快速增长与同质化竞争加剧并存,产品升级刻不容缓。钢材深加工产业发展面临增长机遇和制造能力不匹配的矛盾,低附加值产品说低水平重复建设成为深加工发展的“瓶颈”。
二是深加工产业对上下游的依存度高,成长灵活性受限。钢铁企业自身的深加工对主业依存度高,市场化水平不高,不能平抑主业风险。
三是钢材深加工产业普遍面临资源投入不足,可持续发展缺乏保障。比如,高层次技术和管理人才缺乏,装备水平比较落后,研发投入不足,技术储备薄弱,捕捉商机的动力和意识不强等等。资源投入不足使得产品升级之路举步维艰。
四是发展方式和营运机制受限,使得行业活力不足。钢材深加工属于重资产投入领域,投资建设期、爬坡期和回收期长。同时,技术、行业认知和能力形成需长期积累,薪酬机制激励机制、经营机制鲜有突破。成长方式的单一性和缺乏资源整合能力的现状,导致钢材深加工产业整体进步速度不快,机制体制不灵活制约深加工产业集聚人才,影响资源配置效率。
当前,钢铁行业整体处于极度困难时期,各个企业都面临转型升级、结构调整的重大转变.发展深加工,延伸产业链,加快服务化转型,既是钢铁企业求生存的有效途径,又是钢铁企业求发展的必然趋势.发展深加工可以搭建连接钢铁企业与终端用户之间的桥梁,是企业由大变强、创新驱动,推动自身可持续发展的重要举措.其重要性与现实意义不言而喻.
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