航空铝材行业市场现状及未来发展分析

航空铝材行业市场发展现状

航空铝材是用于航空制造领域的铝合金材料，因其具有优异的机械性能、加工性能和抗腐蚀性能而受到广泛应用。随着民用航空业的不断发展和军用航空国防建设的加强，航空铝材市场呈现出不断扩大的趋势。

市场驱动因素

1.航空业的快速发展:全球航空业蓬勃发展，航空器订单增长迅猛，这将直接推动航空铝材市场的需求增长。

2.轻量化趋势:航空铝材具有高强度、轻质化等特点，与其他材料相比具有更低的密度和更高的抗拉强度，能够显著减轻飞机的重量，提高燃料效率，降低碳排放。

3.节能环保要求:随着全球对节能环保的要求越来越高，航空业也面临着减少碳排放和提高燃料效率的压力。航空铝材的使用可以实现这一目标。

4.技术进步:航空铝材行业也随着科技的进步而得到不断的改进，铝合金材料的质量和性能不断提高，产品的性价比也在不断提高。

国内铝合金研制现状

我国对于高强高韧铝合金的研究起步较晚，始于20世纪60年代，起初主要以仿制美国为主，主要对美国的2000系和7000系合金进行了仿制，有2014、2024、2324、2525、7075、7001、7475、7055合金等。近些年来，我国不断加大高强铝合金的研发力度，集中优势科研院所和企业形成合力，组织广西南南铝加工有限公司、东北轻合金有限责任公司、中南大学、东北大学、上海交通大学、北京航空材料研究院、有色金属院等完成了一系列国家重大课题，取得了较好的成果，基本具备了高强铝合金材料的批量生产能力，满足国家重大工程对高强铝合金材料的应用需求。

我国与国际先进水平的差距及发展方向

在我国，铝合金材料虽然经过多年发展，但与国际先进水平相比仍存在不小的差距。具体表现为：一是产品多为仿制，全面自主知识产权的铝合金材料还没有，还未建立生产铝合金材料的标准体系；二是基础研究薄弱，开发时间短，数据积累不足；三是生产加工设备落后，产品质量管控体系不健全。鉴于此，未来我国铝合金材料的发展方向应为：

1）改变组成元素含量和配比；

2）开发对应不同性能需求的铝合金材料配方，通过改变凝固外场条件，提高合金元素固溶量，改善铝合金性能，通过添加如锆（Zr）、钪（Sc）、铒（Er）等元素采用微合金化方法改善铝合金性能；

3）进一步提纯合金，减少Fe、Si等杂质，控制杂质含量，生产高韧性高强度铝合金材料；

4）研发新的热处理工艺技术，对不同性能要求的铝合金建立不同的热处理工艺卡片，建立相应的技术标准规范体系，保证不同牌号铝合金的工艺稳定性。

随着高强轻质铝合金材料成型技术和加工技术不断发展进步，本体材料性能不断得到提升，加工成型工艺不断提升，在高端制造业发挥了轻质金属的典型优势，但是仍然存在一系列的问题，需要在现有基础上进一步开展如下工作：

一是不断加大高强铝合金材料科学基础技术的研发，从材料成分组成、热处理工艺、加工工艺等诸多方面进行高强铝合金材料性能的提升；

二是加强对高强铝合金生产设备的开发研制，使铝合金的传统工艺向智能制造工艺快速转变；

三是加强国际技术合作，借鉴国外先进的技术开发经验及研发理念。