国内的SMT贴片机行业也成为全球最大的市场

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

SMT作为新一代的电子装联技术，近20年来发展快速，应用范围十分广泛，己经浸透到大部分的电子行业领域，并且在许多领域中己经部分或完全取代了传统的线路板通孔插装技术，特别是2017以来，我国的芯片技术关键性突破，CPU处理器等国产化，中国电子信息产品制造业每年都以高速增长，电子产业的规模从2010年起已连续三年居世界第一位。在中国电子信息产业快速发展的推动下，中国表面贴装技术(SMT)和生产线也得到了规模更加庞大，表面贴装生产线的关键设备——自动贴片机的数量在中国的保有量已位居世界前列。

据官方统计：中国进口的自动贴片机以广东省超过30%居首位，其次是江苏、上海和北京，需求将保持平稳增长，随着我国智能手机强势崛起、笔记本电脑和相关数码产品等IT产品占世界总产量超过70%，国内的SMT贴片机行业也成为全球最大的市场。

国内SMT设备企业在印刷机、焊接、检测等SMT设备方面已基本实现国产化，并凭借市场价格优势占据70%～80%的国内市场份额。而贴片机基本是90%进口，日本出口到我国占到50%以上。

行业未来发展趋势

1、效率双路输送结构：新型贴片机为了更快地提高生产效率，减少工作时间，正朝高效率双路输送结构方向发展。

2、高速、高精密、多功能、智能化：贴片机的贴装效率、精度与贴装功能直是相互矛盾的，新型贴片机直在努力朝高速、高精密、多功能方向发展。因为表面贴装元器件(SMC/SMD)的不断发展，其封装形式也在不断调整。

3、多悬臂、多贴装头：在传统拱架式贴片机中，仅含有个悬臂和贴装头，这已不能满足现代生产对效率的需求，为此，人们在单悬臂贴片机基础上发展出了双悬臂贴片机

4、柔性连接、模块化：新型贴片机为了增强适应性和使用效率朝柔性贴装系统和模块化结构发展。日本Fuji 公司改传统概念，将贴片机分为控制主机和功能模块机，根据用户的不同需求，由控制主机和功能模块机柔性组合来满足用户的需求。模块机有不同的功能，针对不同元器件的贴装要求，能够按不同的精度和效率进行贴装，以达到较高的使用效率;当用户有新的要求时，能够根据需要增加新的功能模块机。因为能够根据未来需求灵活添加不同类型的贴装单元，满足未来柔性化生产需求

5、具有自动化编程：才能针对非常特殊的元件，新型视觉软件工具应当具有自动“学习”的才能，用户不必把参数人工输入到系统中，从头创建器件描述，他们只需把器件拿到视觉摄像机前照张相就能够了，系统将自动地产生类似CAD的综合描述。这项技术能够提高器件描述精度，并减少很多操作者的错误，加快元件库的创建率，尤其是在频繁引入新型器件或使用形状特器件的情况下，从而提升生产效率。