抗氧剂工业向专用化、多功能化、高分子量化、复合化、环境友好化等方向发展

抗氧剂是抑制或延缓高聚物受大气中氧或臭氧作用而降解的添加剂。以其作用方式可分为主抗氧剂和辅助抗氧剂。产品化学类型主要有胺类、受阻酚类、亚磷酸酯类、金属离子钝化剂、硫代酯及天然抗氧剂。应用领域主要包括橡胶、塑料、石油燃料及食品与饲料工业等。

塑料工业中使用最多的为受阻酚类，其次为亚磷酸酯、硫醚、金属离子钝化剂及天然抗氧剂。抗氧剂的品种和添加量主要由塑料材料的分子结构、加工工艺和用途决定。几乎所有塑料制品都使用抗氧剂，其中聚烯烃用量占55 9，5，聚氯乙烯和苯乙烯树脂约占20~25 ，其余为工程塑料、聚氨酯(包括Spandex纤维)和热固性树脂。

我国抗氧剂的生产是随聚烯烃工业的发展而发展起来的。在不断加大产量的同时也开发出许多性能优良的抗氧剂品种，如3114、1790、245等已初具批量生产能力。目前复合型抗氧剂已经成为抗氧剂市场上畅销产品，以前国内主要依赖国外配方进行复合销售，近年来国内自行研制和开发了多个复合抗氧剂配方与品种。

抗氧剂在国外的发展势头较猛，但是随着经济的发展和技术的推动，加之我国塑料产能和产量的迅速提升，我国的抗氧剂市场也得到了有效的拉动。使得抗氧剂在研究和发展的过程中呈现出较为迅速的发展态势。我国塑料行业对于抗氧剂的需求量不断的提升，这为抗氧剂的发展和研究创造了广阔的发展空间。

存在问题

我国抗氧剂与10年前品种单一、数量和质量都不能满足市场要求相比有了根本改善。但与国外先进水平相比，我国抗氧剂行业仍存在一些不足：

1、生产规模小、产品效益低、质量参差不齐、品种单一是我国众多小型企业的普遍现象，因此缺乏竞争力;

2、新产品开发缓慢;

3、产品结构不合理，随着美国孟山都公司、大湖公司以及我国台湾省的一些企业在我国有关地区投资建厂，以及金海雅宝公司和汽巴精化不断扩大生产能力，我国小型企业的生存将面临巨大的挑战;

4、许多专用高档抗氧剂产品还需依赖进口。

发展趋势

目前塑料工业处在蓬勃发展时期，对抗氧剂的需求量和性能的要求也在提高。全球抗氧剂工业迅速发展，主要集中在新产品开发与应用，抗氧剂工业正向专用化、多功能化、高分子量化、复合化、环境友好化等方向发展。