软包装凹印行业将朝着“智能化、人性化、数字化、柔性化、绿色化”方向发展

软包装凹印行业以石油产品为主要原料，属于能耗较高的行业。软包装凹印及复合加工过程中，由凹印机和复合机废气排放系统排放的含有机溶剂的废气不仅导致不可再生资源的浪费，还会造成环境的污染。同时，有机溶剂在使用过程中的挥发也会造成室内污染和生产安全问题。

我国软包装行业经过近30年的不断发展，成果辉煌，目前已经成为全球规模最大、发展最快的行业。而庞大的人口基数是软包装产品消费的强力支撑。与此同时，与软包装行业配套的装备制造、版辊加工、基材、油墨等行业也取得了蓬勃发展。

近两年，随着规模的扩大，无序的竞争、品质的低劣、材料价格的上涨、环保问题的凸显、人工成本的高企等问题显露无疑，软包装行业微利时代提前到来。市场需求的多样化、个性化，导致软包装市场竞争进一步加剧。

市场变化对印刷设备的综合技术性能，尤其是在生产效率、生产损耗、绿色环保、节能减排、人身安全、人员素质依赖性等功能性方面提出了更高的要求。

近年来，随着国内机械制造整体水平的提升，国产凹印设备也一直在不断地创新，并获得了喜人的成果。目前，凹印机最高速度已达到400米/分钟，印刷效率大大提高。同时，高速凹印机的自动化水平也在不断提高，全自动上下卷技术、全自动裁切技术及在线检测装置在凹印设备上的应用，减少了设备对操作人员的依赖，大大提高了设备的生产效率。

在过去的发展阶段，国产凹印机在以下几方面取得了很大的进步，已经逐步与欧美发达国家和地区接轨，齐头并进。

随着国产凹印机出口量的增加，以及国内中高端用户对产品要求的提高，国际用户对EHS(环境、健康、安全)的要求已在国产凹印机上得到一定程度的普及，原来对速度和套印精度的追求已经上升为设备要减小或消除对环境的危害，设备对操作人员的健康和人身意外伤害降到最低，国外用户要求的EHS FIRST也慢慢被国内中高端用户接受并转化为他们对设备的要求。现在的国产凹印机技术水平就是基于这些要求被不断提高的。例如，二氧化碳灭火、电气柜防爆、墨槽周围防爆电机、防爆窗口、风道风压检测、安全防护栏、收放料安全光栅等一系列安全保护技术已在国产凹印机上实现应用。

凹印机作为软包装行业的主力印刷机型，每年在中国市场的销售量在1000台左右，而以上市场变化预示着国产凹印机将面临重大转型升级，将顺应市场需求，朝着“智能化、人性化、数字化、柔性化、绿色化”方向发展。