兰炭具有良好的环保属性，未来发展前景可期

兰炭又称半焦、焦粉，是以神府煤田盛产的优质侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的碳素材料，因其只有原煤污染物含量的10%到20%，特别是硫仅为原煤的10%，而具有良好的环保属性。兰炭工艺也是成本最低的煤转化路径，与煤液化相比，属于部分气化，不需要催化、加氢、加压等，投资小，成本低，资源利用效率高。

焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小，又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，焦炭生产在一类致癌物清单中。

两者之间的区别

原料不同：一般焦炭产品原料主要以具有较强粘结性的焦煤、肥煤等炼焦煤种为主,焦炭一般以单一煤种生产，在生产过程中不需要配煤。

品质不同：相比一般意义的焦炭产品，兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的有点，但同时兰炭的强度和抗碎性相比较差。

用途不同：一般意义的焦炭产品多用于高炉炼铁和铸造等冶金行业，而由于强度和抗碎性相对较差，兰炭不能用于高炉生产。但在铁合金、电石、化肥等行业，兰炭完全可以代替一般焦炭，并且质量优于国家冶金焦、铸造焦和铁合金专用焦的多项标准，因而兰炭在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有更高的应用价值;同时兰炭在高炉喷吹、生产炭化料、活性碳领域也存在发展潜力。

技术工艺不同：一般焦炭产品技能生产多以高温干馏为主，干馏温度通常需要达到1000℃左右。经过多年发展，目前大型化焦炭炉设备的及技术工艺相对成熟，已经具备提高设备单产从而达到大规模生产的条件，近年新建的焦炭炉，每座产量可达50万吨/年左右，最高甚至可超过100万吨/年，如近期投产的矿国际焦化厂两座炭化室7.63米高的焦炉，每座产量可达110万吨/年。

而兰炭生产则多以低温干馏为主，干馏温度一般在600℃左右，由于起步较晚，目前兰炭低温干馏炉设备的单炉年产量多数在3万吨/年上下，5万吨/年以上规模的论坛低温干馏炉设备尚处于探索和试验阶段，大型化设备的技术工艺仍不成熟，仅能运用一炉多门等组合技术实现集中化大规模生产。

市场价格不同：由于原料及工艺等方面的差异，兰炭的市场价格远低于一般焦炭的价格。以2006年为例，兰炭的市场价格在300元/吨左右，而最低档次焦炭(10-25mm)的评均价格也在760元/吨左右。相对较低的市场价格使兰炭产品具备了较高的市场竞争力。