未来风机的制造将迎来智能制造时代，必将促进风机制造水平的提升

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括：通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

到目前为止，风机产品主要可以分为两大类：一类是重要装置中的高精尖产品，主要指透平压缩机;另一类是两大面广的中小型通风机。近年来，风机行业取得了快速的发发展，但与国外大型企业相比仍旧存在着巨大的差距。尤其是中小型通风机产品，因为外观质量太差，很难打入国际市场。

在国内市场，中小型的通风机的需求量在未来几年依旧会很大。因为，透平压缩机在国民经济各部门都起到着重要的作用，所以随着规模经济发展的需求，对于透平压缩机的要求也会变得越来越高，容量要求也会越来越大。

目前国内外风机行业的发展趋势主要在于这6个方面：继续增大大型风机的容量，发展高压小流量压缩机，风机高效化，高速小型化，低噪音话以及让计算机集成制造系统能在风机中得到广泛应用。

未来行业发展趋势

未来风机的制造将迎来智能制造时代，数字化、电子自动化、信息化、机器人是智能制造的基本元素，这些技术的应用必将促进风机制造水平的提升，稳定可靠地提高产品质量和工作效率，并能大大降低操作工人的劳动强度。

随着新一代信息技术、智能制造、新材料、新工艺等技术的发展，传统的数控加工将获得突破性的发展。高效、高精、智能，制造方法的多样性将是叶轮、叶片这些流体机械心脏部件的未来加工的常态。针对复杂叶轮叶片的数控电加工技术、叶轮自动焊接技术以及基于增材制造的3D打印技术将得到更广泛的应用。为了适应这种科技变革，随之对应的材料研究会成为将来制约制造加工效率和技术关键所在，对其研究刻不容缓。

通风机发展方向是由中低端向高端发展

一要加强通风机的系统优化设计，进一步提升整体性能(达到或超过国家一级能效标准)，在保证可靠性的前提下降低成本。二要在耐高温、防粘附、防腐、耐磨、降噪、新材料应用等方面突出产品特色。三要加强对用户系统的运行分析，提高风机设计选型的准确性，提升用户系统运行能效。在运行中的调节节能方面，除了采用较先进的动叶可调、双速电动机、液力耦合器及交流电动机的各种方法调速外，对大型通风机又出现了调速节能的新装置——多级液力变速传动装置。