年产30万m³加气混凝土砌块-板材生产线项目可行性研究报告

1.1 项目背景

随着节能环保政策的推行，新型墙体材料的研发与生产是建筑行业发展的必然道路。墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。同时对促进墙体材料结构调整和技术进步，提高建筑工程质量和改善建筑功能也具有十分重要的意义。

《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发[2016]71号)提出因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》(国办发〔2017〕19号)提出推广智能和装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。

住房城乡建设部2017年3月23日印发《“十三五”装配式建筑行动方案》(建科[2017]77号)到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。2020年，绿色建材在装配式建筑中的应用比例达到50%以上。

根据《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号)、《中共天津市委天津市人民政府关于进一步加强城市规划建设管理工作的意见》(津党发〔2017〕19号)、《天津市人民政府办公厅印发关于大力发展装配式建筑实施方案的通知》(津政办函〔2017〕66号)，结合我市国民经济和社会发展实际，特制定天津市装配式建筑“十三五”发展规划。

具体目标是：到2020年，全市装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上，其中：重点推进地区装配式建筑实施比例达到100%;其他区域商品住宅装配式建筑实施比例达到20%以上(详见附表一)。实施装配式建筑的保障性住房和商品住宅全装修率达到100%。

建成国家装配式建筑示范城市。培育10个以上装配式建筑产业基地，10个以上装配式建筑示范项目;培育5家以上龙头企业，形成2个以上优势企业为核心、贯通上下游产业链的产业联盟。预制混凝土构件年设计生产能力100万立方米，预制钢构件年设计生产能力80万吨，基本满足天津装配式建筑建设需求。(详见附表二)

展望2025年，全市范围内国有建设用地新建项目具备条件的100%实施装配式建筑，新建住宅100%实现全装修交付，绿色建材在装配式建筑中的应用比例达到50%以上。积极引导发展装配式超低能耗绿色建筑;轨道交通、地下综合管廊和桥梁等建设工程具备条件的基本实现装配式建造。

1.2 产品简介

ALC板材作为装配式建筑材料的一种，根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板和楼板，每种板材的配筋均根据设计荷载，材料厚度、长度等确定。在日本、新加坡、澳大利亚、欧美等国家得到普遍应用。在国内大部分地区已经成为了主流墙体材料。配合PC，从经济上、实用上已然成了装配式建筑的最佳组合。大部分国家级、省级的装配式建筑产业基地都配套了ALC板材生产线

ALC板优良的技术性能

1、节能保温：导热系数为0.13-0.19，其150mm厚度材料的保温效果可以达到普通370mm厚砖墙。是一种单一材料就能达到建筑节能75%以上的新型建材;其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍，是目前最适用于建筑节能的自保温材料;

2、轻质抗震：比重只有425~725kg/m3，仅为混凝土的1/4，粘土砖的1/3，被誉为飘在水面上的混凝土。能适应较大的层间角变位，允许层间变位角1/150，采用特殊接点时达到1/120。且在所有接点情况下在层间变位角1/20时均不会产生板材脱落的情况;

3、防火： 继南京中环国际广场，哈尔滨双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址文化中心、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等建筑相继发生外保温材料火灾以后，全国引起了轰动，在3.15晚会上也得到了曝光。因此易燃的建筑外保温材料成为新一类的火灾隐患，按《建筑材料及制品燃烧性能分级( GB8624-2006)》标准规定，ALC板不论作为建筑材料或建筑制品都远远超过了A1级的要求，它作为一种无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体;同时，蒸压加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能有效抵制火灾，并保护其结构不受火灾影响。100mm厚板材可以达到4小时、150mm厚即可以达到5.75小时200mm厚板材可以达到8小时以上;

4、吸声、隔音:不同厚度的板材可降低30～50分贝噪音，吸声系数为0.2-0.3，100mm厚板材(双面腻子)的隔音指标达到42dB(透过损失);150mm厚板材(双面腻子)46db;

6、环保：无放射，其每小时照射量为12γμ/h，相当于室外草地上的水平;

7、承载能力：其板材内部均配有双层、双向钢筋网片，分别提供外墙板，隔墙板，屋面板，楼板，防火板等，A2.5--A7.5。150mm厚的板单点挂力可达到180kg;

9、抗裂：NALC板由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成，在无机材料中收缩比最小，用专用聚合物粘结剂嵌缝，有效防止开裂;

10、施工便捷：NALC板由现场实际测量后定尺加工，为工厂预制产品，精度高，可刨、可锯，可钻。采用干作业，安装简便，工艺简单，取消了传统墙体的构造柱、腰梁、抹灰，直接批刮腻子，大大缩短工期，提高效率及施工质量;

11、耐久性好：蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配;

12、尺寸精确：板材尺寸标准精确，现场直接拼接，表面平整;

13、经济：产品轻可减少基础和结构投入;施工便捷可提高施工效率缩短工期、降低劳动力成本;墙体薄给客户带来更多使用面积;自保温性能减少另做保温的投入。

建设的必要性和市场预测

1. 3 建设的必要性

国家《建材工业发展规划(2016-2020年)》(工信厅规〔2015〕24号)提出要发展轻质、高强、耐久、自保温、部品化产品;高孔洞率、高强自保温的空心砌块和自保温砌块等烧结类产品，加气混凝土砌块、防水防腐保温复合一体化装配式建筑内墙和外墙板材等非烧结类产品，以及真空绝热板等本质安全、节能、绿色的保温材料。

省新型墙体材料发展应用与建筑节能的管理规定：励利用建筑垃圾，煤矸石、粉煤灰、炉渣、尾矿等固体废弃物为原料生产新型墙体材料和其他建筑材料。

本项目建成后每年可消耗尾矿砂或者粉煤灰(炉渣)约20万吨，生产出性能优良的加气混凝土板及时填补限时禁止使用实心粘土砖所带来的市场缺口，因而有着广阔的市场前景。发展蒸压加气混凝土板代替实心粘土砖，具有保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染、改善建筑功能等良好的社会效益。同时有着良好的市场前景，并享受国家的税收优惠政策，将产生很好的经济效益。

1. 4 市场预测

十三五期间，国家积极推进绿色建材在装配式建筑中应用。编制装配式建筑绿色建材产品目录。推广绿色多功能复合材料，发展环保型木质复合、金属复合、优质化学建材及新型建筑陶瓷等绿色建材。到2020年，绿色建材在装配式建筑中的应用比例达到50%以上。

到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上，积极推进地区达到15%以上，鼓励推进地区达到10%以上。鼓励各地制定更高的发展目标。建立健全装配式建筑政策体系、规划体系、标准体系、技术体系、产品体系和监管体系，形成一批装配式建筑设计、施工、部品部件规模化生产企业和工程总承包企业，形成装配式建筑专业化队伍，全面提升装配式建筑质量、效益和品质，实现装配式建筑全面发展。

到2020年，培育50个以上装配式建筑示范城市，200个以上装配式建筑产业基地，500个以上装配式建筑示范工程，建设30个以上装配式建筑科技创新基地，充分发挥示范引领和带动作用。

第一章 概述 3

1.1 项目背景 3

1.2 产品简介 4

1.3 建设的必要性和市场预测 8

1.4 技术方案与设备 9

第二章 建厂条件 11

2.1 原材料供应 11

2.2 厂址选择及交通条件 11

2.3 水电供应 11

2.4 供气 11

2.5 地质资料 12

2.6 其他 12

第三章 技术方案 13

3.1 规模与产品方案 13

3.2 产品与原料指标要求 13

3.3 工艺 14

3.4 物料平衡 18

3.5 工艺概算及设备选型 19

3.6 给排水工程 19

3.7 动力 20

3.8 电力 20

第四章 环境保护 21

4.1 污染源 21

4.2 防治措施 21

4.3 绿化 22

4.4 环境监测 22

4.5 环境影响分析 22

第五章 工作制度及人员配置 24

5.1 工作制度 24

5.2 人员配置 24

5.3 劳动安全 25

第六章 厂房、设备配置投资概算 26

第七章 运营成本和经济效益分析 27

7.1 年利润说明 27

7.2 成本核算 27

7.3 经济效益分析 28

第八章 社会效率评价 30

8.1项目符合国家新型建材发展方针 30

8.2本项目建设节能效果显著 30

8.3具有良好的社会效益和环境效益 30

第九章 结论与建议 31